Qual è la base per ottenere la tenuta della valvola a sfera?

La sigillatura divalvole a sferasi basa principalmente sulla perfetta aderenza tra la sfera e la sede della valvola. Il principio di tenuta e il metodo di implementazione sono i seguenti:

La struttura di tenuta di avalvola a sferaruota attorno al design dell'accoppiamento tra la sfera e la sede della valvola. Quando la valvola a sfera è nello stato chiuso, il foro passante della sfera è perpendicolare alla linea centrale di entrambe le estremità del corpo valvola e la superficie della sfera è in stretto contatto con la superficie di tenuta della sede della valvola per formare una barriera sigillante, impedendo perdite del fluido. A seconda dei diversi materiali di tenuta, le valvole a sfera possono essere suddivise in due tipologie: guarnizioni rigide e guarnizioni morbide. Le valvole a sfera a tenuta dura utilizzano metallo (come acciaio inossidabile, lega dura) come materiale della superficie di tenuta e ottengono la tenuta mediante compressione meccanica o caricamento a molla tra i metalli. Sono adatti per ambienti ad alta temperatura, alta pressione e con fluidi altamente corrosivi; Le valvole a sfera con tenuta morbida sono realizzate con materiali elastici come gomma e politetrafluoroetilene (PTFE), che utilizzano una pressione media per provocare la deformazione elastica del materiale morbido, aderendo così saldamente alla superficie della sfera per formare una tenuta. Funzionano bene in condizioni di bassa pressione e temperatura ambiente.

Le prestazioni di tenuta divalvole a sferaè influenzato da molteplici fattori. La durezza, la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione dei materiali di tenuta influiscono direttamente sulla durata della tenuta. Ad esempio, la durezza superficiale delle superfici di tenuta metalliche deve essere migliorata attraverso processi come la spruzzatura di leghe dure o il rivestimento laser; In termini di precisione della lavorazione, parametri come la rotondità della sfera e la rugosità della superficie di tenuta devono essere rigorosamente controllati e il valore Ra della rugosità della superficie di tenuta deve solitamente essere ≤ 0,8 μ m; La qualità dell'assemblaggio è altrettanto critica, un controllo improprio della forza di precarico può portare a un'usura eccessiva o a perdite della superficie di tenuta. Inoltre, anche le caratteristiche del mezzo (come corrosività, temperatura, pressione) e le condizioni operative (come la velocità di apertura e chiusura) possono avere un impatto significativo sull'effetto di tenuta.

Per mantenere le prestazioni di tenuta della valvola a sfera, è necessario controllare regolarmente l'usura della superficie di tenuta, pulire tempestivamente le impurità per evitare graffi e lubrificare le parti mobili come lo stelo della valvola. La selezione di strutture e materiali di tenuta idonei per diverse condizioni di lavoro, come l'utilizzo di valvole a sfera a tenuta dura in metallo per ambienti ad alta temperatura e superfici di tenuta con rivestimento in fluoro o ceramica per mezzi corrosivi, può prolungare efficacemente la durata delle valvole a sfera e garantire l'affidabilità della tenuta.