Quali sono le cause comuni di perdita interna nelle valvole a sfera?

Perdita interna diValvole a sferaè un errore comune nei processi industriali, che possono essere causati da problemi di progettazione, materiale, funzionamento o manutenzione. La seguente analisi delle cause comuni:

In termini di guasto della struttura di tenuta, si è l'usura o la deformazione della sede della valvola. L'attrito a lungo termine, l'alta temperatura e l'alta pressione o la corrosione chimica possono danneggiare la superficie di tenuta. Ad esempio, l'usura della valvola PTFE e le perdite causate da frequenti apertura e chiusura delle valvole a sfera di raffineria possono essere risolti utilizzando materiali resistenti all'usura o strutture di tenuta dura; In secondo luogo, la superficie della sfera può essere danneggiata e le particelle solide o i residui di installazione possono graffiare la sfera. Ad esempio, se la valvola a sfera con tubazione a gas di cloro in un'impresa chimica perde, soffiando la tubazione prima dell'installazione o selezionare un design a foro completo può ridurre il rischio; In terzo luogo, l'invecchiamento dell'anello di tenuta o la compressione insufficiente può causare indurimento e restringimento a causa di variazioni di erosione media o temperatura. Ad esempio, se la valvola a sfera di un serbatoio di stoccaggio di etilene a bassa temperatura, è necessario selezionare una speciale struttura di tenuta in gomma o metallo in base alla temperatura media.

Nei problemi di assemblaggio e installazione, la forza di pre -serraggio insufficiente della sede della valvola, l'eccentricità o l'inclinazione dello stelo della valvola e la trasmissione di sollecitazione nella tubazione possono causare perdite interne della valvola a sfera. Questo può essere risolto verificando la rigidità della molla, rilevando la rettilinea dello stelo della valvola e aggiungendo articolazioni di espansione.

Funzionamento e manutenzione impropri, come una frequente apertura parziale per eliminare la superficie di tenuta, la lubrificazione irregolare e la pulizia, la sovrapressione o l'impatto del martello ad acqua, possono anche causare perdite interne dellavalvola a sfera. Dovrebbero essere evitate l'apertura parziale, la manutenzione regolare e l'installazione di dispositivi buffer.

Gli errori di progettazione e selezione, come la mancata corrispondenza tra materiali e media, discrepanza tra pressione nominale e condizioni operative, il conflitto tra la direzione del flusso e la progettazione della valvola, richiedono la selezione di materiali resistenti alla corrosione in base agli standard, al calcolo della pressione del sistema e alla chiara identificazione della direzione del flusso della valvola.

Test di pressione, test di emissione acustica, test endoscopici e altri metodi possono essere utilizzati per rilevare la perdita interna inValvole a sfera. La causa principale della perdita interna nelle valvole a sfera comporta l'intero ciclo di vita e richiede analisi sistematiche per individuare la causa. Le misure preventive includono l'ottimizzazione della progettazione, l'installazione rigorosa, il funzionamento standardizzato e la selezione precisa per ridurre il rischio di perdite interne nelle valvole a sfera ed estendere la loro durata di servizio.